气流干燥机与带式干燥机在工作原理上的区别
气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作。
气流干燥机具有分散作用的风机，特别适合热敏物料的气流干燥作业。高速飞旋的风机叶轮，能把湿的、甚至结块的物料解碎，直至分散 ，在分散过程中同时搅拌、混和，然后物料和热气流平行地流动。这种类型的设备，适应干燥滤饼结块的，但还属于表面水份的物料，含湿量≤40％，如果处理量大或者成品要求干至15％以下时，可采用二级气流干燥。当物料含湿量超过40％，但≤60％时，进料较困难，应采用混料器，通过混进干料的方法以降低进料水份，此时，干燥设备的总产量就有较大幅度的下降，这在经济上是不合算的。因此，用户应先用机械的方法（离心脱水或压滤）尽可能的降低进料水份，以确保干燥作业的顺利进行。
带式干燥机外面没有循环风管，热风在设备内部循环，循环方式根据物料的不同有串联循环、对流循环、独立循环等多种。由于强调专用性，根据物料的干燥特殊要求确定风量、温度、相对湿度、运转速度等技术参数，设备的功能指标如生产能力、产品质量、能源消耗、可靠性等主要指标和噪音，保温性能、操作方便性等辅助功能指标均有提高。
气流干燥机与带式干燥机在结构形式上的区别
气流干燥机直接进料的气流干燥装置 它是目前应用最广泛的一种，适用于湿物料分散性良好和只除去表面水分的场合。如干燥合成树脂、某些药品、有机化学产品、煤、淀粉和面粉等。若湿物料含水量较高，加料时容易结团，可以将一部分已干燥的成品作为返料，在混合加料器中和湿物料混合，以利于干燥操作。
气流干燥机带有分散器的气流干燥装置 带有分散器的气流干燥装置，干燥管下面装有一台鼠笼式分散器打散物料。它适合于含水量较低、松散性尚好的块状物料，如离心机、过滤机的滤饼，以及磷石膏、碳酸钙、氟硅酸钠、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。
气流干燥机带有粉碎机的气流干燥装置 带有粉碎机的气流干燥装置，是在气流干燥管下面装有一台冲击式锤磨机，用以粉碎湿物料，减小粒径，增加物料表面积，强化干燥。因此大量的水分在粉碎过程中得到蒸发，在一般情况下，可完成气化水分量的80%。这样，便于采用较高的进气湿度，以获得大的生产能力和高的传热效率。
带式干燥机是成批生产用的连续干燥设备，用于透气性好的片状、条状、颗料物料的干燥，对于脱水蔬中、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为适合，可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业。干燥的基本类型有脱水蔬菜专机、米饭干燥专机、 中药饮片专机、水洗棉及水洗羊毛专机，炒货食品专机、塑料颗粒专机干燥，还有磁粉、氧化铁黄、轻质碳酸钙、白碳黑干燥专机等。
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